一）污水冷却塔改造工程概述：

某火电厂汽机车间现有2台逆流玻璃钢800吨污水冷却塔，该塔自建成以来已连续运行10年时间。该火电厂由于生产环境的影响，其冷却水含碱量高、水质差，再加上设备的长久使用而老化．造成其旋转式布水器出现堵塞、腐蚀等现象，难以正常运转。为了生产达到要求，该公司对火电厂污水冷却塔的出水温度及循环水量提出了更高的要求。我们经过研究，最后决定对2台污水冷却塔改造其布水系统。

（二）火电厂污水冷却塔状况及存在的问题

1、污水冷却塔的基本情况

冷却塔型号：菱科LKN-800L/SA；
冷却循环量：640m3/h；
冷却塔进水温度：42℃；
冷却塔出水温度：37℃；
风机型式：直联式减速机风机强制通风
配水系统：旋转式布水器玻璃钢布水管
填料型式：斜坡式淋水填料

2、污水冷却塔存在的问题

由于该火电厂的污水冷却塔循环水为生产污水，水内含碱量大，水质差，布水管及喷头容易产生堵塞，旋转式布水器长时间运转也容易引内轴承坏死而停止运转，最终导致冷却塔淋水面积减少，散热效率差。此外局部淋水也会导致填料被碱垢堵塞，积聚过多杂物而引起填料的坍塌，造成了气水分布不均或水短路等。火电厂污水冷却塔出现上述现象使得冷却塔降温效率明显降低，无法满足生产要求。

（三）污水冷却塔布水器的改造

改造目标

提高火电厂污水冷却塔的使用效率，确保淋水装置布水均匀，在不改变2台800吨污水冷却塔主体结构的前提下，使冷却塔出水温度由原来的37℃降低到32℃。满足生产要求，达到节能降耗的目的。

技术改造措施

影响该火电厂污水冷却塔的换热效率的因素有很多种，但布水是否均匀这一因素却影响最为广泛。因此，对污水冷却塔布水系统进行改造将影响着其降温效果

改造后的布水系统采用固定式，主管道使用108碳钢管，支管道使用5O镀锌管，短接头安装三溅式喷头，由原中心上水管法兰连接固定式布水系统。本次改造采用ABS 整体注塑成型三溅式喷头作为喷溅装置，强度高，不易堵塞，喷散均匀，有利于水汽交换。每台塔由6根布水管组成。钢件加工完后采取了热镀锌防腐措施，镀锌后涂两道环氧沥青漆。管端与塔内壁间隙为25m。三溅式喷头距离填料间隙为50cm。布水管道上方用h28型拉挤玻璃钢托架制作成网格整体架作为收水器支撑层。固定式布水系统的特点是：布水管道直径大。固定喷淋点布置均匀，因此不受水质影响，不易堵塞，布水均匀。改造后收水器采用FRP材质的收水器，该收水器具有阻力小，收水率高，耐腐蚀等特点，有效减少了补水量。

（四）火电厂污水冷却塔改造后达到的效果

• 该火电厂二台污水冷却塔改造完成后，运行情况良好，单塔处理水量明显增加，淋水均匀，密度大，水成点滴状下落。经过运行对比，检修后比检修前单塔处理水量由原来的640m3/h，增加到800m3/h，冷却塔出水温度由原来的37℃降低到32℃左右，完全满足了该火电厂汽机车间生产的供水要求。
• 污水冷却塔布水系统改造为固定式后，喷嘴和布水管为螺纹连接，方便拆卸，一旦发生堵塞可以很快的进行清洗。而且固定式布水器上没有加装轴承，无转动部件，几乎不可能发生故障，每年可节约大量检修费用。
• 延长了该火电厂污水冷却塔的运行周期。避免了冷却塔布水系统构件结垢、堵塞以及定期更换填料的情况，大大延长了运行周期。

某火电厂冷却塔的改造实例