在我国的制造业，工业4.0带来的收益主要体现在生产效率提升上。而生产效率受企业管理、制造、流程、创新等多因素的影响。如何将这些环节以数据量化、呈现成了很多企业争先探讨的主题。

关于制造业可视化建设，泰尔重工有着自己独特的发展思路，以下将分享泰尔重工股份有限公司 CIO 卢林在帆软百城巡展上关于信息化建设的案例分享和宝贵经验。

关于泰尔重工

泰尔重工主要从事工业万向轴、传动机械、冶金制造以及智能制造，是一家是集研发、生产、销售与服务的国家火炬计划高新技术企业，其代表性产品万向轴在国内市场排名前列。

信息化建设历程与规划

泰尔重工从08到14年开始基础的信息化建设，包括机房、网络通讯、信息安全和私有云平台的建设。业务方面主要运用ERP、用友U8、PDM、OA、一卡通、WMS系统。2015年开始实施管理信息化，分可视化工厂、数字化工厂、智能工厂三个阶段。

可视化工厂的定位是管理可视化，决策智能化，这一期主要运用了用友的NC，MES，还有报表系统，对系统进行数据打通。

数字化工厂主要是ERP的推广使用，包括CRM、移动化和电子商务。

到了18年，计划开展智能化工厂建设，朝“工业4.0”以及中国2025制造方向发展，将投入更多的精力在BI商务智能。

在基础架构上，泰尔重工从网络、融合通讯，将电话系统与IM终端打通，将服务器虚拟化，做了超融合虚拟化平台，包括所有的计算存储、资源都虚拟化，为未来尝试Hadoop结构化、分析化的大数据分析打下了很好的基础。

下图是整个集团的信息化安全的一个体系，从管理、运用、数据安全以及网络安全出发。

目前集团信息部越来越偏向业务。每个模块，不同的内容都有专业员负责，包括财务、成本、生产、人力以及供应链。卢总认为的管理信息化，是从底层出发，从公司的战略到业务模式运营来考虑如何利用信息化系统去承接。目前泰尔重工的信息化就是紧紧围绕交互性能、成本、资产这三类指标去开展。

业务系统---管理信息化推进思路

泰尔重工有自己的管理模型。顶端按照工业4.0，集团管控，包括阿米巴经营模式；相应的流程制度，岗位职责，工作标准，成本绩效。左边是信息化管控，右边是智能化建设，下面是精益管理，底下是企业文化。这样的管理需要用信息化系统去实现。

在这架构中，ERP系统是基础，利用CRM系统和客户对接， SRM管理供应链，MES监控生产。利用OA把所有业务打通，而后利用帆软报表，实现前端的商务智能分析。

下方的物联网，设想把MES系统和机床、物流以及检测设备连起来，做成物联化，把ERP升级到CRM或者SCRM，把供应商和客户打通，形成企业的互联网。

以下是整个业务系统的总体架构图:一个平台、两级部署、三层应用，包括商业分析、移动应用、企业门户和协同管理。

在业务系统这块，泰尔先后上线了ERP系统、PLM系统、OA系统和MES系统。上线的这些系统，虽然参与了生产、管理，打通了业务，却没有让领导层参与，反馈报告依然采用Excel、PPT。作为决策者，领导层更应该参与数据的可视化呈现过程。所以，2014年上线了帆软报表系统，提升了数据前端展示，利用帆软报表承担的BOSS系统决策，将领导层纳入管理体系。

案例分享

1、全集团工作计划看板

此看板是利用OA系统开发的一套工作体系。可以通过这个额查看部门工作计划的完成情况，交付质量评定绩效。一定程度上记录了员工一年来工作的点滴。

2、营销主题分析

营销过程中，利用报表查看营销中最基本的的三大指标，开票、下订单等等，从销售过程到结果，全面掌握。

3、 供应商平台

以往的采购单都是以邮件或者合同的形式发给供应商，对于长期合作的供应商可以通过ERP对接，利用报表展示供货明细，管理供应商以及整个供应链体系。

4、 工时平台

利用帆软报表建立的工时计算系统，车间工人可以每天知道自己的工资，提前计算工时，避免工资发放延迟带来的矛盾。

5、透明工厂

生产现场的数据我们也通过报表展现出来。每个班组都有一个电子看板，显示着生产订单是哪些，工作物料、工序是什么？包括人员完成率、不良率。每天的工作结果都能分析出来。做到计划可视、工作效率可视、产品质量可视、异常情况可视。异常情况包括机床设备的问题、机器故障、电器故障、工艺情况、技术情况都能有显示

以上就是泰尔重工的数据可视化建设的案例展示，卢总还提到数据对人的重要性：数据的变化对整个管理思想模式会发生翻天覆地的变化。

数据分析平台是未来的必然趋势，不仅是对业务有发展，对企业的管理、商业模式都会产生非常大的影响。

“工业4.0”下的可视化工厂建设方案